陶瓷激光网纹辊雕刻是采用严格的工艺进行陶瓷层等离子喷涂，保证陶瓷层的孔隙度、厚度和均匀性。采用超强不锈钢合金结合层保证陶瓷层与辊 基牢固结合，并可有效防止油墨中的腐蚀剂 侵入辊基。陶瓷激光网纹辊雕刻的加工的时候，一般我们都有哪些加工工序要求呢？
陶瓷激光网纹辊雕刻的加工工序要求如下：
1.将新辊或旧辊进行磨削加工，使其直径比指定直径小约0.5mm。
2.将研磨后的辊面进行喷砂处理，以此提高涂层与基辊的结合强度，而打底层则可提高网纹辊的耐腐蚀性能。
3.用等离子喷涂方法制备厚约0.3～0.5mm的陶瓷涂层(氧化铬)，在制备高线数的网纹辊时，通常要求涂层气孔率小于1％。
4.用钻石砂轮研磨陶瓷涂层，使其符合外径尺寸和精度要求，然后将辊表面抛光至镜面状态。兼顾到腐蚀问题。
5.用计算机控制的激光雕刻机，根据指定的线数、深度、图形来雕刻网穴。经过热喷涂方法制备的网墙和网壁处的陶瓷涂层。
6.后通过超声波清洗，可复原网穴的形状、深度和网穴容积，对各项参数再次进行检查、确认后交货。
7.对辊表面进行抛光加工，确认、调整网穴容积。
我们大家在对陶瓷激光网纹辊雕刻进行加工的时候，我们都可以按照上面的加工工序要求进行操作，正确方法操作使用陶瓷激光网纹辊雕刻才是我们大家都需要的。
